Descripción
Solicitud
El revestimiento de caucho Elastotec Extreme está diseñado para las siguientes condiciones:
- Perfil desigual de la cubierta superior de la correa debido al desgaste.
- Presencia de material remanente que puede provocar acumulación y daños en la correa.
- Bandas transportadoras de alta potencia y alta tensión (tensiones de banda de hasta 3,000 kN).
- Temperaturas extremas de -40°C a +60°C.
- Servicio operativo exterior ampliado.
- Para proteger la correa de las altas fuerzas de corte localizadas que resultan del desgaste de la cubierta superior de la correa.
El revestimiento de caucho Elastotec Extreme está diseñado para usarse en las siguientes aplicaciones exigentes:
- Poleas sin transmisión con necesidad de alargar su vida útil.
- Poleas no motrices de gran tamaño en transportadores de banda de alta potencia que están en contacto con el lado sucio de la banda. Esto incluye transportadores con transmisión sin engranajes con potencias nominales de hasta 6 MW.
- Poleas donde existen altos niveles de arrastre.
- Poleas en lugares de difícil acceso y donde el cambio de poleas es difícil.
- Ubicaciones críticas donde se deben eliminar los tiempos de inactividad no planificados del transportador debido a fallas en el revestimiento.
- Transportadores que funcionan en un amplio rango de temperaturas.
- Poleas sometidas a elevadas fuerzas de corte localizadas debido al perfil irregular de la correa causado por el desgaste de la cubierta superior de la correa.
Características y beneficios clave
- Caucho blando (60A Duro), flexible y resistente a la abrasión para absorber altas fuerzas de corte localizadas y proteger la correa.
- El sistema de unión avanzado proporciona una adhesión del caucho al desgarro del 100 % para soportar fuerzas de corte localizadas, temperaturas extremas y condiciones de funcionamiento húmedas. Este sistema de unión elimina la posibilidad de que el revestimiento se despegue de la carcasa de la polea y la posibilidad de que se separe en las uniones entre las tiras.
- Elastómero sintético resistente a la abrasión de alto rendimiento con una abrasión típica de pérdida de volumen de 29 mm3 (DIN53516 Método A No giratorio).
- Patrón de diamante con diamantes grandes y ranuras profundas para proporcionar flexibilidad para manejar tensiones cortantes localizadas y proteger la cinta transportadora.
- Tira de relleno de silicona reutilizable que se utiliza durante el proceso de curado de la aplicación del revestimiento para garantizar una presión uniforme sobre la superficie.
Requisitos de revestimiento para poleas curvas de alta tensión
- Suave (60 Shore A), flexible y resistente a la abrasión para absorber altas fuerzas de corte localizadas.
- Resistente a la abrasión: para resistir el desgaste y proporcionar una larga vida útil.
- Fuerte adhesión al acero: para evitar que se despegue de la carcasa de la polea.
- Flexible: para permitir que el revestimiento se deforme y compense las altas fuerzas de corte localizadas y sea resistente a la acumulación de material remanente.
Diseño
Este nuevo revestimiento de Elastotec utiliza tecnología avanzada de elastómeros que ha sido desarrollada para proporcionar un nivel de rendimiento operativo muy superior a cualquier revestimiento disponible actualmente.
Los diamantes funcionan independientemente unos de otros.
para absorber altas tensiones cortantes localizadas creadas
por superficie irregular de la correa (lado sucio).
Ranuras profundas en forma de U para mayor
flexibilidad y mejor recuperación
liberación de material
Diseño y compuestos de ingeniería
para absorber tensiones cortantes localizadas producidas
por distribución desigual de la tensión
Revestimiento de plástico desprendible
Resistencia a la abrasión compuesta
Más de x2 de goma estándar
Compuestos para una mayor vida útil.
25 mm de espesor para mayor flexibilidad.
Capa de unión sin curar
Para vulcanización en caliente
Especificaciones del caucho
| Polímero base | Mezcla patentada |
|---|---|
| Rango de dureza ASTM D2240 | 60 |
| Resistencia a la tracción ASTM D412 | 17 Mpa |
| Alargamiento a la rotura ASTM D412 | 550% |
| Pérdida por abrasión (pérdida de volumen) DIN 53516 – no giratorio – método A | 29mm3 |
REQUISITOS DE ADHESIÓN
| Adherencia al acero a +25 C | 20 N/mm y 100 % | Desgarro de goma | ASTM D429 método B prueba de pelado a 90 grados |
| Adherencia al acero a +40 C | 20 N/mm y 100 % | Desgarro de goma | ASTM D429 método B prueba de pelado a 90 grados |
| Adherencia al acero a +50 C | 10 N/mm y 100 % | Desgarro de goma | ASTM D429 método B prueba de pelado a 90 grados |
ESPECIFICACIONES DEL REVESTIMIENTO – REVESTIMIENTO DE CAUCHO EXTREMO
Revestimiento fabricado con una capa superior de caucho extremadamente resistente a la abrasión de dureza 60 duro. Diseño con diamantes grandes y ranuras profundas en forma de U para una mayor flexibilidad para absorber tensiones de corte concentradas.
REVESTIMIENTO DE CAUCHO EXTREMO
DIMENSIONES
| PRODUCTO | CÓDIGO | ANCHO | ESPESOR | LONGITUD | PESO/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Revestimiento de caucho extremo de 25 mm | ELA-RL-HTB-HAR60-25V | 249mm-251mm | 25mm-26.2mm | Personalizado | 7.00kg / m |
| Revestimiento de caucho extremo de 16 mm | ELA-RL-HTB-HAR60-16V | 249mm-251mm | 16mm-17.2mm | Personalizado | Personalizado |
Código de producto para diferentes longitudes: Añadir número de 5 dígitos indicando la longitud en mm.
Ejemplo: tira de 25 mm y 2200 mm Código de producto: ELA-RL-HTB-HAR60-25V-02200
Deje siempre 100 mm adicionales sobre el ancho de la cara de la polea para tener 50 mm en cada extremo del voladizo.
Variación de espesor (todas las tiras/polea) +/- 0.5 mm
Revestimiento recomendado únicamente para poleas con diámetros superiores a 600 mm.
Cómo almacenar el material rezagado:
- Utilización de existencias según el método FIFO (primeras entradas, primeras salidas).
- El lugar donde se almacenarán los materiales de revestimiento debe ser fresco, seco y libre de polvo.
- Evite lugares de almacenamiento cerca de fuentes de equipos generadores de ozono.
- No almacenar en el exterior.
- Evite el almacenamiento bajo la luz solar directa y luz artificial fuerte, ya que la luz ultravioleta puede dañar los productos y provocar un envejecimiento prematuro.
- Bajo ninguna circunstancia se deben almacenar combustibles, lubricantes, ácidos, desinfectantes, disolventes u otros productos químicos en la misma área de almacenamiento.
- Mantenga limpio el lugar de almacenamiento. Proteja el material del polvo, agua, etc. con cubiertas adecuadas.
- Dejar transcurrir 24 horas antes de su uso cuando el revestimiento se haya retirado del almacenamiento en frío.
Caducidad
PANELES DE DESGASTE Y REVESTIMIENTO VULCANIZADOS EN CALIENTE
- <7 °C y alejado de equipos que generen ozono y rayos ultravioleta durante 12 meses. Los productos almacenados durante más de 6 meses deberán volver a probarse para comprobar su adherencia antes de su uso. La vida útil recomendada es de 12 meses.
ADHESIVOS Y IMPRIMACIONES
- Conservar en armario para productos inflamables.
- Almacenado a <25°C
- Vida útil:
- Primers 2 años
- Adhesivo de unión en frío 2 años
- Adhesivo vulcanizante en caliente 12 meses
- Adhesivo de unión directa 2 años
Los productos almacenados en las condiciones antes mencionadas durante períodos de tiempo más largos que los recomendados deben volver a probarse para comprobar su adherencia antes de su uso. Si tiene alguna duda sobre las recomendaciones de almacenamiento, póngase en contacto con Elastotec.
